Арсен Например (war666beast) wrote,
Арсен Например
war666beast

Category:

Конструкторская документация главного конструктора. Часть 2

Окончание, ЖЖ по прежнему не пропускает длинные посты:/


Часть 1









Панорама РЛС "Дарьял", Печора






Руководство завода вынуждено было взять в свои руки разработку критериев оценки документации, получаемой от НИИ - требований к ее качеству и комплектности. Были предложены условия приемки документации на аппаратуру для очередной РЛС, подтвержденной протоколами испытаний макетных образцов аппаратуры, согласованными с представителями Заказчика. Требования ознакомления специалистов завода с ходом разработки аппаратуры на ранних стадиях, соблюдения действующих в отрасли НТД, выявления примененных средств приемо-сдаточных и периодических испытаний, средств метрологического контроля. Предложений по возможности параллельной подготовки производства и разработки технологий изготовления новой техники.



Одним из категорических требований завода было проведение унификации схемно-конструкторских решений внутри проектов и между проектами. Особое внимание было уделено разработке критериев планирования показателей деятельности предприятий, призванных изготавливать уникальную, единичную технику в значительных объемах.


Вопросы формирования новой модели взаимодействия предприятий и предложенные заводом новые формы экономического стимулирования работ были предметом рассмотрения ряда коллегий Минрадиопрома. Тема подверглась бурному обсуждению, на первых порах резкому неприятию, в силу «посягательств» завода на сложившиеся экономические устои Системы планирования промышленных предприятий, так как завод категорически настаивал на введение в Систему критериев, учитывающих объем производства новой, наукоемкой единичной продукции в годовой программе товарного выпуска. Для завода это было чрезвычайно важным, т.к. в различные периоды времени планируемый объем производства новой техники составлял от 50 до 80 процентов годовой программы (эквивалент $160-250 млн.). А структура повторяемости (так называемой «серийности») изделий спецтехники в годовой программе (без учета товаров народного потребления) в среднем составляла: до 30 процентов объемов производства - от 1 до 5 экземпляров, около 20 процентов - от 6 до 15, все остальное – несколько более 15 экземпляров в год.


Работы по создании нового порядка работ приобрели системный, целенаправленный характер после вхождения завода в состав Центрального научно-производственного объединения (ЦНПО) «Вымпел».


Объединение было крайне заинтересованы в наиболее эффективном использовании мощностей институтов-разработчиков, предприятий-изготовителей РЭА и монтажных организаций в кардинальном сокращении сроков всех этапов создания новой техники и обеспечении заданных показателей качества. Все устремления в этом направлении получили активную поддержку и были обеспечены необходимыми организационными и финансовыми ресурсами.


Были развернуты системные работы по унификации схемных и конструкторских решений - созданию ряда типовых конструктивов шкафов и пультов для различных условий применения радиоэлектронной аппаратуры РЛС, унификации вторичных источников электропитания в широком диапазоне напряжений и мощностей. Вместе с этим были изданы жесткие директивы по применению унифицированных компонентов в новых разработках и организовано их изготовление.


Постоянно возрастающие требования к техническим характеристикам РЛС, необходимость многократного увеличения объемов цифровой обработки первичной радиолокационной информации, требовали создания новых подходов и технологий разработки РЭА, создания новых инструментов проектирования и производства. Новые вызовы требовали создания уникальных систем автоматизированного проектирования (САПР) и автоматизированных систем управления производством (АСУП), создания автоматизированной машино и радиостроительной базы - периферийных устройств изготовления (станки с числовым программнlibым управлением, обрабатывающие центры и др.) и средств метрологического контроля, разработки и применения нестандартизованных средств радиоизмерений. Создание материальной базы (вычислительных средств) для осуществления математического моделирования цифровой и цифро-аналоговой аппаратуры, разработка и внедрение методик разработки и многократной (итерационной) проверки результатов существенным образом повлияло на достоверность результатов разработки и радикально повышало качество документации.


Результат многолетней, кропотливой и упорной работы всех участников работ позволил выработать основные подходы, инструменты и критерии взаимодействия, которые легли в основу стандарта Объединения «Разработка и постановка на производство изделия по документации Главного конструктора. Взаимоотношения предприятий» (СТП ВС 0.005.0.36-87).


Стандартом было установлено определение, что документация Главного конструктора (КД ГК)это рабочая конструкторская документация образцов радиоэлектронной аппаратуры радиолокационных комплексов (радиолокационных станций), создаваемых, как законченные комплексы, на объектах Генерального заказчика - Министерства обороны. Стандарт установил порядок взаимоотношений предприятий-разработчиков с изготовителями и КБ изготовителей при постановке на производство и изготовлении РЭА радиолокационных комплексов и систем. Со временем положения этого стандарта были распространены на предприятиях Министерства радиопромышленности и других ведомств, принимавших участие в создании сложных радиоэлектронных комплексов оборонного назначения.Стандарт установил этапы разработки конструкторской документации главного конструктора:




  • Разработка КД в соответствии с требованиями ЕСКД, частичное макетирование (математическое моделирование), согласование КД с представителем заказчика (ПЗ), поэтапная передача КД в согласованном объеме изготовителю.  


Исполнитель – институт-разработчик документации, КБ «Днепровское»;



  • Отработка документации при изготовлении РЭА на предприятиях промышленности. Проведение доработок, обеспечивающих выполнение требований технических условий (технического задания) на аппаратуру. Корректировка КД в процессе изготовления аппаратуры, настройки и всесторонних испытаний (периодических, механических, климатических, на надежность, ресурсных, приемо-сдаточных), согласование с ПЗ вносимых в КД изменений. С целью ускорения поставки РЭА на объекты Заказчика допускается вносить изменения в эксплуатационную документацию по «предварительным извещениям», согласованным с ПЗ. Присвоение документации литеры КД ГК, прошедшей успешную проверку циклом изготовления на промышленных предприятиях, производится после завершения корректировки основного комплекта КД.


Исполнители – ДМЗ и заводы кооперации, КБ «Днепровское», институт-разработчик КД;



  • Отработка документации при монтажно-настроечных и стыковочных работах на объекте Заказчика. Проведение доработок, обеспечивающих выполнение требований технических условий на ФЗУ. Корректировка КД и согласование с ПЗ. Присвоение литеры КД ГК комплектам документации составных частей и самих ФЗУ.  


Исполнители - монтажное управление ДМЗ, КБ «Днепровское», институт-разработчик КД;



  • Отработка документации при комплексных испытаниях РЛС.


Проведение доработок, обеспечивающих достижение требований ТУ (ТТХ) на комплекс. Корректировка документации и согласование с ПЗ, присвоение комплекту документации на РЛС литеры КД ГК.


Исполнитель – головной институт-разработчик документации.


Принятые к руководству положения Стандарта были ратифицированы на государственном уровне. Постановлением Совета министров СССР от 5 июля 1987 года в «Основные условия поставки продукции для военных организаций» были внесены изменения в части распространения «Основных условий…» на поставку продукции специального назначения, изготавливаемой с разрешения Правительства СССР по технической документации Генеральных или Главных конструкторов.


Одним из постановлений Правительства по тематике ВКО Министерству радиопромышленности было поручено подготовить предложения по стимулированию работ, направленных на создание новых технических средств стратегических информационных систем. В развитие этого постановления министерством были утверждены подготовленные «Вымпелом» критерии планирования и оценки деятельности предприятий, которые учитывали объемы производства новой техники в программе заводов, а также вопросы материально-технического обеспечения и финансирования доработок.


После утверждения стандарта отработка технических решений и корректировка документации велась на заводе в процессе изготовление аппаратуры первых, а зачастую, единственных образцах радиоэлектронной аппаратуры РЛС. Проверка изделий на соответствие требований технических условий производилась от уровня ячейки-блока до уровня аппаратурного шкафа, при технической возможности - до уровня функциональных устройств, состоящего из нескольких шкафов.


На объектах постоянной дислокации аппаратура монтировались в линейки, системы, аппаратные комплексы и настраивались монтажными бригадами заводов-изготовителей. Выявленные в процессе настройки замечания регистрировались в «Книги замечаний» и оперативно устранялись. Корректировка эксплуатационной и конструкторской документации велась по «Перечням нулевых доработок».


В связи с тем, что изготовленная заводами техника после государственных испытаний принималась на вооружение и становилась на боевое дежурство, контроль изготовления всего аппаратурного комплекса на заводах проводился службами ОТК и военной приемкой на соответствие техническим условиям на аппаратуру по требованиям стандартов для серийного производства. Испытания аппаратуры на надежность проводились по отдельным программам с учетом особых требований, предъявляемых условиями базирования объектов (сейсмостойкость, пылезащищенность, воздействия грибков, морского тумана и др.).


В развитие базового отраслевого стандарта работ по КД ГК предприятиями-участниками кооперации в создании радиоэлектронных средств Систем ВКО были разработаны и введены в действие стандарты своих предприятий. На ДМЗ были разработаны стандарты предприятия, отражающие особенности подготовки производств и изготовления РЭА в новых условиях. Эти стандарты стали важной составной частью заводской «Комплексной системы управления эффективностью производства и качества работ». В процессе производства эти документы совершенствовались и стали основой успешной работы завода при изготовлении высоконадежной радиолокационной техники новых поколений РЛС.


Для обеспечения эффективного инженерно-технического сопровождения процессов освоения новых изделий были проведены изменения в структуре ряда подразделений завода и КБ. Почти вдвое (по сравнению с отраслевым) был увеличен состав инженерно-технического персонала служб подготовки производства и ИТР цехового звена. Организован систематический обмен методологической информацией по ходу работ между участниками освоения изделий, создана школа повышение знаний ИТР в заводском институте повышения квалификации. Было налажено тесное, предметное взаимодействие специалистов заводов и институтов-разработчиков на уровне исполнителей, начиная с ранних стадий разработки КД, обеспечено оперативное общение между ними по каналам ЗАС и ВЧ-связи. Особо ярко положительные результаты такого взаимодействия проявились при освоении в производстве аппаратуры РЛС второго и третьего поколений, изготовлении приемных и передающих модулей в микроэлектронном исполнении.


Оперативное научно-техническое сопровождение освоения аппаратуры в производстве осуществлялось заместителем главного конструктора РЛС, назначаемого из числа ведущих специалистов КБ на предприятиях-изготовителях. Управление циклом освоения процессов изготовления РЭА по технологической вертикали было обеспечено назначением заместителя главного конструктора разработки по технологической части - главного технолога ОКР от разработчика и его заместителей на предприятиях-изготовителях.


Для осуществления координации взаимодействия разработчиков аппаратуры со специалистами КБ и производства Объединением был учрежден «Институт ответственных представителей НИИ-разработчиков на производстве». Эти представители вели контроль хода освоения новой техники и непосредственно участвовали в процессе её освоения. Их профессиональный уровень позволял динамично принимать необходимые технические решения, согласовывать их с ПЗ у разработчика и корректировать эксплуатационную документацию. Разработчики аппаратуры, как правило, принимали непосредственное участие в настройке первых образцов аппаратуры и отработке документации в цехах завода.


Частая смена вновь осваиваемой в производстве аппаратуры различных школ разработки КД (различных НИИ) способствовала быстрому накоплению опыта и повышала квалификацию специалистов завода и Конструкторского бюро. Они являлись интеграторами уникальных знаний по многим аспектам в области радиостроения и становились активными участниками процессов отработки документации и изготовления уникальной радиолокационной техники последующих поколений.


В дальнейшем, умение быстро «препарировать ситуацию», выбрать верное решение и успешно его реализовать стало одной из наиболее сильных сторон коллективов Днепровского машиностроительного завода и его КБ.  Эти качества зачастую были решающими при освоении и успешном производстве сложнейшей радиолокационной техники последующих поколений, нетрадиционной продукции – аппаратуры двух уровней комплекса средств управления АСУ РВСН, графических и цифро-аналоговых дисплейных комплексов Единой системы ЭВМ, радиоэлектронного оборудования линейных ускорителей.


Новый шаг в развитии средств разработки и изготовления цифровой и цифро-аналоговой аппаратуры РЛС позволила осуществить созданная КБ «Днепровское» (СКБ АП) система сквозного автоматизированного проектирования (САПР) «Днепр» с широким применением методов математического моделирования процессов при разработке РЭА. Продуктом этой разработки были комплекты не только конструкторской, но и технологической документации на изготовление РЭА, ориентированной на заводские автоматизированные средства производства и контроля параметров. Автоматизированный выпуск КД на машинных (электронных) носителях становился базой инфраструктуры предприятия-разработчика и в корне менял философию труда проектировщиков. Созданная в СКБ АП сеть автоматизированных рабочих мест (АРМ), интегрированная в САПР и связанная системой передачи данных (ЗАС) с подобными сетями АРМ на ДМЗ и заводах-смежниках позволила передавать документацию непосредственно на АРМы изготовления, как периферию САПР и «в динамике» контролировать ход и результаты производства.


Активное взаимодействие разработчиков и изготовителей по созданию новой научно-технической и технологической базы разработки КД и производства заняло более пяти лет и принесло ожидаемые результаты. Примерно в четыре раза были сокращены сроки проектирования аппаратуры и практически исключены ошибки в документации. Существенно сокращены сроки изготовления радиоэлектронной аппаратуры.


Высокое качество и надежность поставленной на вооружение техники подтвердили правильность принятых решений и, как следствие, из цикла «разработка-изготовление» были исключены ряд этапов (стадий) разработки, уменьшены объемы макетирования, сокращено количество опытных образцов составных частей РЛС без снижения требований, установленных в тактико-технических заданиях на технические средства.


Затраты на создание инструмента разработки (САПР «Днепр») и оснащение цехов завода автоматизированными средствами производства и контроля составили около $30 млн. Вся аппаратура многоканального спецвычислителя РЛС «Дон-2Н» (более 600 аппаратных шкафов) в процессе производства и ввода в эксплуатацию прошла практически без доработок. При стоимости вычислительного комплекса прядка $250 млн., доработки по результатам стыковки были ничтожно малы и составили около $200 тыс.


Полученный значительный положительный эффект при создании аппаратуры спецвычислителя РЛС «Дон 2Н» символизировал революционный прорыв в деле разработки и изготовления цифровых и цифроаналоговых средств РЛС.


В итоге многолетней совместной работы коллективов НИИ, КБ, производственных предприятий Объединения и Гензаказчика было найдено эффективное решение масштабной научно-технической и народнохозяйственной задачи.


Были созданы новые философии, технологии и средства разработки документации, получили новое качество производственные мощности заводов-изготовителей РЭА.


В полтора-два раза были сокращены сроки проведение подготовки производства, которая стала осуществляться параллельно с разработкой технической документации, начиная со стадии конструирования - разработка специальных технологических процессов и оборудования, определение и разработка технологической оснастки, измерительной и стендовой аппаратуры. Это позволило заблаговременно выявлять потребность в реконструкции существующих мощностей, строительстве новых производственных площадей.


Общий цикл работ - разработка КД, изготовление изделий и поставка их на объекты эксплуатации сократился от шести до двух лет со значительной экономией материальных и финансовых ресурсов. Существенно повышено качество и надежность технических средств.


Кардинальным образом возрос уровень взаимного доверия всех участников работ.  Значительный экономический эффект, полученный к концу 90-х годов в народном хозяйстве от внедрения новой модели создания новой техники стал основанием для подготовки материалов по выдвижению этой работы на соискание Государственной премии Кабинета министров СССР.В создании новой модели взаимодействия предприятий, работающих по КД ГК приняли участие руководители и специалисты ДМЗ и КБ ДМЗ (КБ «Днепровское»):



  • Конструкторский блок и вопросы метрологического обеспечения автоматизированных средств электро- и радиоизмерений – Симонов М.И., Писаренко Г.Ю.,  Костржицкий В.К., Яременко В.А.;

  • Разработка системы и средств автоматизации проектирования конструкторской документации (САПР «Днепр») – Юрко В.В., Милых М.М., Талдаев В.Г.;

  • Технологический блок – Козолуп П.М., Кравченко С.С., Журович Л.К., Беседин В.М.;

  • Организационный блок – Острейковский В.А., Костржицкий В.К.;

  • Экономический блок – планирование - Светашов И.В., Ткаченко Л.И., Васильченко В.Ф.; труд и зарплата – Захарчук Ю.М., Андрусенко В.А., Тополь Н.И.;  

  • Кадровый блок – Солодовников Н.Д., Загоруй Л.В.


Оппонентами в начале работ, а затем активными участниками разработки и внедрения положений отраслевого стандарта были ведущие специалисты Радиотехнического института АН СССР (ныне им. А.Л. Минца) Очкин Ю.В., Николаев В.Н., Зарезнов Д.М., Поляк Ю.В., Иванцов В.М., Васильев А.А.


В значительной степени сближению замыслов разработчиков аппаратуры и технологических возможностей производства способствовали разработки Особого конструкторско-технологического бюро (Курбаков В.Г., Сидоров Е.М., Карелин И.А., Корниенко Ю.Н.) в области унификации конструктивов РЭА, разработки упреждающих технологий изготовления РЭА и создании новых материалов. Разработанные ОКТБ перспективные технологии микроэлектроники стали основой конструктивных решений аппаратуры ряда РЛС и сформировали требования к строительству двух заводов микроэлектроники в составе Объединения.


Заинтересованное участие в создании нового дееспособного механизма разработки документации и производства высоконадежной боевой техники, идущей на вооружение вновь создаваемых войск Ракетно-Космической обороны, принял Генеральный заказчик (4-е Главное управление Министерства обороны) и его представители, аккредитованные на предприятиях-разработчиках и изготовителях аппаратуры (ВП 1186 МО, ВП 2271 МО, ВП 1607 МО) - Ненашев М.И., Прохоров А.В., Куликов Ю.И., Волынский Б.Н., Гречуха В.Г., Федорищев Г.Я., Лаврич Ю.Н., Джола И.В.


Управление процессами разработки и взаимоувязки положений отраслевого стандарта между участниками работ, в ряде случаев, занимавших полярные позиции, было делом непростым и легло на плечи руководителей и специалистов ЦНПО «Вымпел» - Михайлова Н.В., Космачева Д.И., Виноградова В.В., Богословского В.П.


В совершенствовании методик отработки документации приняли участие специалисты научно-исследовательских предприятий Объединения (НИИ РП, НИИ ДАР, НИИ РФ), по документации которых завод изготавливал уникальную радиолокационную технику.Новая модель сокращенного цикла «разработка-производство-внедрение» аппаратуры радиоэлектронных комплексов высокой степени сложности и их составляющих частей была пионерским проектом. Этот проект имел очевидные признаки комплексной научной работы в областях управления реализацией уникальных НИОКР, которые включали вопросы создания новых технологий разработки КД, организации изготовления РЭА, монтажно-настроечных работ на объектах дислокации и взаимоотношений с Заказчиком. Чрезвычайно важным были найденные решения по созданию поощрительных условий планирования экономических показателей заводов, производящих наукоемкую единичную технику в больших объемах. Все это имело значительный диссертабельный ресурс, который заводчанами использован не был.


К концу 90-х по результатам создания радиоэлектронных комплексов приемной и передающей позиций РЛС «Волга», цифровой и цифро-аналоговой аппаратуры обработки первичных потоков информации ряда РЛС СПРН и ПРО были получены новые показатели высокой эффективности этой модели.По конструкторской документации Главного конструктора Днепровским машиностроительным заводом и его смежниками в течение трех десятилетий было изготовлено радиоэлектронное оборудование ряда поколений РЛС СПРН и СККП – ЦСО-П («Днестр»), «Днестр М», «Днепр», «Днепр М», «Даугава», «Дарьял», «Дарьял У», «Дарьял УМ», РЛС «Атолл» и РЛС «Волга». По КД ГК изготовлено несколько модификаций передающего оборудования РЛС стрельбовых комплексов «Енисей-Тобол» Системы А-35 (А-35М), основной состав радиоэлектронного оборудования многофункциональной РЛС «Дон 2Н» Системы ПРО А-135, приемо-передающая аппаратура комплекса телеуправления проекта ИС-УС Системы ПКО, радиоэлектронное оборудование линейных ускорителей «Мезонная фабрика», «Хризантема» и др.


Опытные образцы РЛС создавались только для первопроходческих проектов – РЛС ЦСО-П, РЛС «Даугава-Дарьял» и РЛС «Дон 2НП», что было продиктовано необходимостью проверки идеологии и отработки основных научно-технических и конструктивных решений. Освоение и производство радиоэлектронного оборудования этих РЛС производилось по КД ГК.


По конструкторской документации Главного конструктора ДМЗ были изготовлены мощные передающие устройства ряда экспериментальных локаторов (РЛС главного конструктора) – измерительных РЛС типа «РЭ», РЛС РКЦ и РКИ Системы «А», РЛС «Неман», РЛС «Истра» комплекса «Аргунь», РЛС «Руза» и комплект передающих модулей и систему управления экспериментальным комплексом лучевого СВЧ-оружия - «Тор-1».


Совершенное владение системой работы по новой модели, владение рядом САПР различного уровня, автоматизированной технологией подготовки производства (CAD/CAM) и технологиями микроэлектроники позволили коллективу ПО ДМЗ в условиях полной конверсии военного производства (90-е годы) успешно развернуть разработку и изготовление радиоэлектронной аппаратуры уникальной отечественной цифровой телекоммуникационной системы С-32 и цифровых телефонных аппаратов (ЦА). Через десять месяцев после начала работ на опытную зону был поставлен комплекс емкостью в шесть тысяч абонентов, а через год были успешно проведены межгосударственные испытания новой ЭАТС-ЦА емкостью десять тысяч абонентов, которые открыли дорогу к серийному производству цифровых АТС на заводе. По этой модели велось освоение и других видов продукции по программам конверсии.


Существенное сокращения сроков разработки документации и изготовления радиолокационной техники Систем ВКО внесло ощутимый вклад в скорость обновления и совершенствования технических средств стратегических информационных систем.


Это, в известной мере способствовало обеспечению многолетнего лидирования СССР в этой сфере, одной из наиболее наукоемких областей человеческой деятельности.



Литература

  1. Единая система конструкторской документации, ГОСТ 2.103-68, стадии разработки;

  2. Отраслевой стандарт ВС 0.005.0.36-87 «Разработка и постановка на производство изделия по документации главного конструктора. Взаимоотношения предприятий». Арх. МАК «Вымпел»;

  3. «Основные условия поставки продукции для военных организаций», Постановле-ние СМ СССР от 5.07.1977, изд. МО;

  4. Космачев Д.И., «Повышение надежности и качества радиолокационных систем дальнего обнаружения», АМИ, 2002;

  5. Костржицкий В.К., Васильченко В.Ф. «Несекретно о совершенно секретном», сбор-ник очерков истории ПО ДМЗ, Днепропетровск, Журфонд, 2013;

  6. Джола И.В., «Контроль качества радиотехнического вооружения РКО», Информост, Радиоэлектроника и телекоммуникации № 5 (47) 2006;

  7. «Комплексная система управления эффективностью производства и качества ра-бот. Система подготовки производства», СТП БУ0.091.11 - сборник стандартов ДМЗ, ред.5-87

  8. «Критерии оценки работы предприятия при освоении новой техники», доклад ДМЗ коллегии МРП, 1986 г., архив ДМЗ.



Примечания
* Здесь и далее по тексту приведены стоимости в долларовом эквиваленте по суще-ствовавшему в те периоды времени курсу доллара США к рублю.

Автор
Костржицкий Владимир Константинович,
технический директор ДМЗ (1984-1999), активный участник создания, внедрения и совершенствования модели работ по КД ГК (1968-1990).
Tags: ДМЗ, история
Subscribe
  • Post a new comment

    Error

    Anonymous comments are disabled in this journal

    default userpic

    Your IP address will be recorded 

  • 0 comments